三、超聲波阻垢、除垢器主要技術(shù)參數(shù)
3.1.電源:AC 220V/50Hz,總耗電功率(每套):根據(jù)每套設(shè)備
超聲波發(fā)射總的峰值功率不同而不同 ;一般為超聲波換能器發(fā)射總的峰值功率÷(3.5-5)即為該套設(shè)備的耗電功率;
3.2.超聲波電源控制柜工作環(huán)境溫度:-10-+40℃;
3.3.超聲波電源控制柜工作的相對(duì)濕度∶≤85%;
3.4.工作頻率:20.25.28.40KHz;+1KHZ
3.5.設(shè)備具備缺水自動(dòng)保護(hù)、自動(dòng)恢復(fù)功能;
3.6.總控系統(tǒng)由7寸觸摸屏(監(jiān)視、操作)和PLC組成。
3.7.具有電網(wǎng)電壓,過壓、欠壓、自動(dòng)智能檢測(cè)保護(hù)及復(fù)位功能。
3.8.具有過載保護(hù)及自動(dòng)復(fù)位功能。
3.9.具有信號(hào)發(fā)生器過熱智能保護(hù)及自動(dòng)復(fù)位功能。
3.10.具有故障報(bào)警記錄及提示功能。
3.11.具有超聲波失諧后自動(dòng)匹配調(diào)整功能。
3.12.具有工作曲線(溫度、電流)實(shí)時(shí)檢測(cè)、監(jiān)視功能。
3.13.設(shè)備具備最佳工作狀態(tài)自動(dòng)調(diào)節(jié)功能;
3.14.設(shè)備具備自動(dòng)取樣、反饋、控制功能;(即鎖相環(huán)技術(shù))
3.15.工作方式:調(diào)制式;
3.16.工作壓力:≤1.6 Mpa,工作溫度:≤300℃;
3.17.連接方式:法蘭連接(平焊鋼法蘭JB / T81—94,材質(zhì)碳鋼);
3.18.發(fā)射功率可變;
本產(chǎn)品有防爆型,防塵型,普通型三大類型。
一、本公司超聲波阻、除垢器使用后能達(dá)到的效果:
1.1.使原有設(shè)備的傳熱系數(shù)提高10%左右。從而節(jié)約了能源,可提高班產(chǎn)量。(節(jié)能、降耗)
1,2.比原清垢周期延長(zhǎng)5倍以上,可減少停機(jī)清洗次數(shù),從而提高生產(chǎn)產(chǎn)量。(增效)
1.3.冷卻循環(huán)水的濃縮倍數(shù)可提高到5至10倍,節(jié)約了水資源。(減排放)
1.4.該設(shè)備可有效減輕“垢下腐蝕”,提高管材防腐性能,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命30%-50%。該設(shè)備可連續(xù)在線、無人操作,在實(shí)施過程中,無化學(xué)添加劑,不改變水質(zhì),對(duì)水資源無二次污染,節(jié)能環(huán)保。(增效無污染)
1.5.減少了停機(jī)除垢的清洗費(fèi)用,節(jié)約了資金。(增效)
二、寧波新芝生物科技股份有限公司超聲波阻、除垢器的特點(diǎn)
寧波新芝生物科技股份有限公司的超聲波阻、除垢器,是中國(guó)最新的專利產(chǎn)品。具有發(fā)明和實(shí)用新型兩項(xiàng)專利。與目前的超聲波防、除垢器比具有如下特點(diǎn):
目前市面上現(xiàn)有的超聲波防垢技術(shù):
2.1.磁滯伸縮型超聲波防垢器:
在冷熱交換設(shè)備上焊幾個(gè)螺母,將超聲波換能器擰在螺母上,或在換熱器法蘭上安裝超聲波發(fā)射頭,超聲波使冷熱交換設(shè)備的殼體發(fā)生高頻微振動(dòng)、并透過冷熱交換設(shè)備的殼體向冷卻循環(huán)水發(fā)射超聲,讓水產(chǎn)生湍流讓垢不易附著在管壁上從而達(dá)到防垢目的。超聲波能量要大才有效果,能量小了防垢效果較差。電聲轉(zhuǎn)換效率不高。
2.2. 內(nèi)置式超聲波防垢器:
此種形式是將換能器裝在冷卻循環(huán)水管道內(nèi)部直接對(duì)水作用,效果較好,耗電不高。但發(fā)射振源是裝在一個(gè)不銹鋼的外筒內(nèi),通過硅油、不繡鋼筒向外發(fā)射超聲,故其電聲轉(zhuǎn)換效率只能達(dá)到20%-30%。而直徑為Φ60-Φ70,會(huì)阻礙冷卻水的流通。
本公司阻、除垢器與現(xiàn)有超聲波防、除垢技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
2.2.1.新研制的超聲波換能器比傳統(tǒng)的超聲波換能器其工作效率要提高一倍以上。超聲波發(fā)射振源設(shè)置在管道外,而發(fā)射的工具頭直接安裝在冷卻水管道內(nèi),直接對(duì)水作用,讓水產(chǎn)生“空化”效應(yīng),破碎冷卻水系統(tǒng)中的無機(jī)鹽沉積物,如碳酸鈣、碳酸鎂等。讓其成垢顆粒破碎細(xì)化,從而懸浮于管道內(nèi)循環(huán)冷卻水中,使其不易附著在管壁上結(jié)垢, 另外,超聲波的振動(dòng)而形成的微射流(以400Km/h速度傳播)能抑制這些成垢顆粒的成長(zhǎng).一般垢的成長(zhǎng)總是先生成小顆粒,超聲波使其成垢顆粒不能長(zhǎng)大.從而阻礙延緩這些顆粒的進(jìn)一步聚結(jié),防止它們最終的沉積成垢。故電聲轉(zhuǎn)換效率高,可達(dá)到60%-90%,較現(xiàn)有超聲波防、除垢器提高30%以上。且發(fā)生損壞時(shí)便于更換,節(jié)省工時(shí),不影響生產(chǎn)。
2.2.2.采用工具頭、直徑≤Φ50、替代整個(gè)超聲波換能器置于管道內(nèi),可節(jié)省管道空間,對(duì)流體通過面積影響較小。
2.2.3.采用所述的工具頭徑向插入管道內(nèi),工作時(shí)、超聲波發(fā)射振源產(chǎn)生的能量通過變幅桿傳導(dǎo)到該工具頭上,使得流體能夠充分地得到超聲波的處理,進(jìn)而增強(qiáng)了阻、除垢裝置的工作效率和阻垢效果。
2.2.4.此種方式國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。
寧波新芝生物科技股份有限公司 專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)、低溫恒溫槽、超聲波細(xì)胞破碎儀和超聲波清洗機(jī)等科研實(shí)驗(yàn)儀器與工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備
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