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新芝-60℃至200℃系列高低溫控溫系統(tǒng)設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。我們的設(shè)備能夠精確控溫,覆蓋從-60℃到200℃的范圍,且配備的循環(huán)泵最大流量可達(dá)35L/min至400L/min。設(shè)備的加熱功率范圍從2.5kW到95kW,制冷功率范圍從0.25kW到95kW,最大總功率則在5kW到130kW之間。目前,我們提供了10款不同的機(jī)型,旨在滿足用戶的多樣化需求。不同型號(hào)的裝置在外形尺寸和重量上有所區(qū)別,讓用戶有更多的選擇。此外,我們還提供個(gè)性化定制服務(wù),以滿足客戶的特定需求。
新芝的高低溫控溫系統(tǒng)質(zhì)量可靠,性能優(yōu)越,具備高精度智能溫度控制,溫度控制范圍從-120℃至350℃應(yīng)有盡有,能夠滿足絕大部分企業(yè)的恒溫控制需求。本設(shè)備控溫精度高達(dá)±0.1℃,制冷功率0.25kW到95kW、加熱功率2.5kW~95kW均有對(duì)應(yīng)型號(hào)產(chǎn)品供應(yīng)。
高低溫控溫裝置由循環(huán)泵、加熱管、壓縮機(jī)、冷凝器、風(fēng)機(jī)、干燥過(guò)濾器、膨脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離器、傳感器、介質(zhì)壓力表、回?zé)崞?、膨脹容器、控制器等部件?gòu)成。集成了多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),以確保在廣泛的溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)卓越的溫度控制性能。系統(tǒng)運(yùn)作基于一個(gè)精細(xì)協(xié)調(diào)的制冷與加熱循環(huán),核心部件協(xié)同工作,確保溫度精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。
· 控制系統(tǒng):PID模糊控制
· 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精準(zhǔn)度:±0.5℃
· 反應(yīng)物料溫控精準(zhǔn)度:±1℃
· 外殼材質(zhì):冷軋鈑噴塑
· 通信協(xié)議:MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口
· 外殼材質(zhì):冷軋鈑噴塑
· 介質(zhì)溫度范圍:-60℃~200℃
· 操作面板:7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄
· 控溫對(duì)象:物料溫度控制與導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度控制可自由選擇
· 溫差控制:反應(yīng)釜夾套溫度與物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
· 程序編輯:可編制5條程序,每條程序可編制30段步驟
· 溫度反饋:設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 本機(jī)溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度PT100
· 安全保護(hù):具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)、高壓壓力開(kāi)關(guān)、過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置、低液位保護(hù)、高溫保護(hù) 傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能
· 密閉循環(huán)系統(tǒng):整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)
高低溫控溫設(shè)備被廣泛應(yīng)用于多種反應(yīng)裝置中,如反應(yīng)釜、反應(yīng)器(如微通道反應(yīng)器、玻璃反應(yīng)器和夾套反應(yīng)器)、蒸餾系統(tǒng)、萃取系統(tǒng)等,以實(shí)現(xiàn)精確的制冷與加熱控制。這種設(shè)備在高等院校、科研實(shí)驗(yàn)室、汽車制造、制藥工業(yè)、石油化工、半導(dǎo)體及電子產(chǎn)品測(cè)試、生物化學(xué)以及航空航天等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮著重要的作用。
關(guān)于正壓防爆
本產(chǎn)品中的?冷型型號(hào)均可定 EXPXdmbIBT4,EXPXdmbiCt4
它是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3836.5-2004(爆炸性?體環(huán)境?電?設(shè)備正壓型“ p”)設(shè)計(jì)制造、檢驗(yàn)???泛?于?油、化?醫(yī)藥等具有爆炸性?體、 粉塵的危險(xiǎn)場(chǎng)所。防爆標(biāo)志為Expxdmb lCT4。防爆合格證號(hào):GYB091118。
正壓柜通過(guò)防爆控制箱內(nèi)的智能控制系統(tǒng)與壓?控制系統(tǒng)匹配將潔凈安全的壓縮空?引?正壓腔,使正壓腔內(nèi)形成微正壓,阻?外界危險(xiǎn)?體、粉塵的進(jìn)?,達(dá)到防爆的?的。該產(chǎn)品具有智能集中控制、液晶?字顯?、?動(dòng)換?、延時(shí)?動(dòng)供電、失壓補(bǔ)?、故障報(bào)警及危險(xiǎn)時(shí)?動(dòng)切斷電源等功能。
結(jié)構(gòu)概述
正壓柜由正壓腔和控制腔兩部分組成,正壓腔?于安裝各種?防爆的儀表或電器,控制腔由防爆控制箱及壓?控制系統(tǒng)組成。正壓柜外殼采? 2~3mm的冷軋鋼板焊接?成,通?管道采?鍍鋅鋼管,進(jìn)出電纜采?穿板管接頭和電纜引?壓緊裝置。前?設(shè)置玻璃顯?窗,顯?儀表及指?燈等內(nèi)容。
安全指標(biāo)
a.柜內(nèi)內(nèi)正壓值?于280Pa?動(dòng)排? b.柜內(nèi)正壓值?于80Pa?于50Pa時(shí),?動(dòng)報(bào)警 c.柜內(nèi)正壓值?于50Pa,?動(dòng)切斷電源。
工作原理
壓柜?作原理,外界220伏流引?防爆控制箱后,按下“起動(dòng)鈕”,電磁聞4勵(lì)磁將進(jìn)?管道開(kāi)通,壓縮空?經(jīng)過(guò)濾減壓后進(jìn)?正壓腔,正壓腔內(nèi)的危險(xiǎn)?體通過(guò)排?排出正壓腔,待正壓腔內(nèi)危險(xiǎn)?體換?安全值時(shí),換?結(jié)束,聯(lián)鎖觸點(diǎn)?動(dòng)閉合,此時(shí)正壓腔內(nèi)的電器、儀表?可?作。
正壓值的調(diào)整
調(diào)整單向節(jié)流下端正壓值調(diào)節(jié)?柄,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)正壓值升?,反之正壓值降低,正壓值調(diào)?250Pa為宜,如果壓?偏低?法調(diào)?此壓?時(shí),應(yīng)查進(jìn)?是否全開(kāi),正壓室與外界是否密封。
聯(lián)鎖功能選擇
正壓柜在1區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所便?時(shí),如果正壓值?于50Pa,聯(lián)鎖觸占須斷開(kāi),如果在2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所使?時(shí),如果正壓值?于50Pa,聯(lián)鎖觸點(diǎn)可以不斷開(kāi),但要及時(shí)處理確保壓??于50Pa,此功能有撥位開(kāi)關(guān)t2第3位來(lái)調(diào)整第三位在?聯(lián)鎖觸點(diǎn)斷開(kāi)在下聯(lián)鎖觸點(diǎn)不斷開(kāi)撥位時(shí)需在斷開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)?。
正壓防爆柜恒溫冷卻系統(tǒng)
采??冷?式,?動(dòng)控制冷卻?進(jìn)?到系統(tǒng)內(nèi)部空調(diào)換熱器,將正壓柜內(nèi)部熱量帶?,確保正壓系統(tǒng)內(nèi)部處于恒溫狀態(tài),保證內(nèi)部元件安全。
關(guān)于隔離防爆
電氣柜(采用隔爆型)
A 有單獨(dú)的接線腔體
B 加熱功率大于7.5kW, 有獨(dú)立散熱鋁翅片防爆柜
C 電氣柜采用全鋁件模具
D 配備防爆鼠標(biāo),用于操作7寸及以上顯示屏
壓縮機(jī)
A 采用防爆型或防爆硅膠密封防爆處理
B 采用接線端子封裝工藝(本安)。
循環(huán)風(fēng)機(jī)
A 采用防爆型
B 葉片采用鋁葉片
循環(huán)泵采用隔爆型電機(jī)
調(diào)整單向節(jié)流下端正壓值調(diào)節(jié)?柄,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)正壓值升?,反之正壓值降低,正壓值調(diào)?250Pa為宜,如果壓?偏低?法調(diào)?此壓?時(shí),應(yīng)查進(jìn)?是否全開(kāi),正壓室與外界是否密封。
A 加熱器采用隔爆型
B 溫度傳感器采用隔爆型
C 壓力傳感器采用隔爆型
D 各種保護(hù)區(qū)安裝在隔爆盒中
型號(hào) | HL25W-620 | HL35-620 | HL55-620 | HL75-620 | HL100W-620 | HL150W-620 | HL250W-620 | HL380W-620 | HL600W-620 | HL950W-620 | |
加熱功率 | 2.5kW | 3.5kW | 5.5kW | 7.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | 95kW | |
制冷能力 | 200℃ | 2.5kW | 3.5kW | 5.5kW | 7.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | 95kW |
100℃ | 2.5kW | 3.5kW | 5.5kW | 7.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | 95kW | |
20℃ | 2.5kW | 3.5kW | 5.5kW | 7.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | 95kW | |
-40℃ | 0.95kW | 1.45kW | 2.3kW | 3.1kW | 4.8kW | 7.75kW | 18kW | 22kW | 30kW | 45kW | |
-55℃ | 0.25kW | 0.5kW | 0.75kW | 0.9kW | 1.5kW | 2.8kW | 6kW | 7.5kW | 11kW | 15kW | |
循環(huán)泵 | 流量 | Max35L/min | Max35L/min | Max50L/min | Max60L/min | Max110L/min | Max150L/min | Max200L/min | Max250L/min | Max400L/min | Max400L/min |
壓力 | 2bar | 2bar | 2bar | 2bar | 2bar | 2.5bar | 2.5bar | 2.5bar | 2.5bar | 2.5bar | |
壓縮機(jī) | 恩布拉科 | 艾默生谷輪 | 意大利都凌/比澤爾/富士豪 | ||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯 | ||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)接口尺寸 | DN15 | DN20 | DN20 | DN20 | DN25 | DN25 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | |
20度冷卻水需求 | 1.2m3/h | 1.5m3/h | 1.8m3/h | 2.6m3/h | 3.2m3/h | 7m3/h | 10m3/h | 14m3/h | 20m3/h | 30m3/h | |
1.5bar~4bar | 1.5bar~4bar | 1.5bar~4bar | 1.5bar~4bar | 1.5bar~4bar | 1.5bar~4bar | 1.5bar~4bar | 1.5bar~4bar | 1.5bar~4bar | 1.5bar~4bar | ||
冷卻水接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 | |
外形尺寸mm | 水冷 | 400*600*1150 | 550*700*1350 | 550*700*1350 | 650*700*1650 | 700*800*1650 | 1000*950*165 | 1250*950*1650 | 2000*1250*1750 | 2300*1450*1750 | 2300*1450*1750 |
風(fēng)冷 | 400*600*1250 | 550*700*1450 | 650*700*1650 | 650*700*1650 | 750*750*1800 | 750*750*1800 | / | / | / | / | |
重量 | 水冷 | 170kg | 185kg | 265kg | 305kg | 340kg | 380kg | 980kg | 1150kg | 1380kg | 1750kg |
風(fēng)冷 | 200kg | 225kg | 300kg | 340kg | 380kg | / | / | / | / | / | |
電源 | AC 220V 50HZ | AC 380V 50HZ | AC 380V 50HZ | AC 380V 50HZ | AC 380V 50HZ | AC 380V 50HZ | AC 380V 50HZ | AC 380V 50HZ | AC 380V 50HZ | AC 380V 50HZ | |
總功率 | 5kW(max) | 7.5kW(max) | 10kW(max) | 14kW(max) | 8kW(max) | 26kW(max) | 38kW(max) | 58 kW(max) | 85kW(max) | 130kW(max) |
· 選配:SUS 304機(jī)箱、ExdIIBT4防爆、ExdllCT4防爆、正壓防爆(正壓防爆只能采用水冷方式)
24小時(shí)服務(wù)熱線 18106650612